La línia de producció adopta el procés de "gravetat de la gravetat", amb l'objectiu de recuperar de manera eficient els recursos d'or a les roques. Els representants dels clients van participar en el procés de proves i lliurament d’equips a la fàbrica i van elogiar molt el disseny i la qualitat de fabricació de processos de l’equip.
1. Sistema de trituració de la trituració de la mandíbula + triturador de martell
El triturador de la mandíbula adopta una estructura de cavitat profunda, amb una proporció de trituració d’1: 8, i la placa de dents d’acer de manganès resistent al desgast estén la vida útil en un 30%.
La trituradora de martell està equipada amb una placa de reixa regulable per controlar de forma flexible la mida de la partícula de descàrrega.
2 Unitat de molins de boles d’estalvi d’energia
La placa de folre està feta de material alt de crom per adaptar-se al desgast de mineral de roca alts-silicon.
3. Grup d’equips de gravetat
La centrífuga s’adona de l’enriquiment inicial de les partícules d’or.
El Shaker 6- completa la classificació final del concentrat, amb una taxa de recuperació superior al 92%.
4. Sistema de garantia de suport
El dipòsit d’aigua de sedimentació + la bomba d’aigua centrífuga en diverses etapes garanteix la circulació de l’aigua de producció.
El conjunt del generador dièsel s'utilitza com a font d'alimentació de còpia de seguretat per fer front a les fluctuacions de potència a l'Àfrica.
A la vista del clima calent i plujós a Zàmbia, l'equip està especialment optimitzat de la manera següent:
(1) Es milloren els components clau per evitar el rovell.
(2) Els gabinets elèctrics estan equipats amb sistemes de dissipació de calor a prova d’humitat per adaptar-se a ambients d’alta temperatura per sobre dels 40 graus.
(3) El disseny modular facilita el transport marítim (adaptació de contenidors) i un conjunt ràpid al lloc.
